振動發(fā)生器主要是由活動組件（驅(qū)動線圈和工作臺）、磁路系統(tǒng)、彈性支承系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)及冷卻裝置等組成。
l 基本功能及工作原理
振動系統(tǒng)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)。是將功率放大器輸送的電能轉(zhuǎn)化成振動形式的機(jī)械能。根據(jù)輸入電流的特性，實(shí)現(xiàn)正弦、隨機(jī)等各種形式的軸向振動。
振動臺體的基本工作原理是基于載流導(dǎo)體在磁場中受到電磁力作用的安培定律。通有直流電流的兩大磁極線圈在激振器磁缸內(nèi)形成穩(wěn)定均勻的磁場，動圈連同工作臺面通過懸掛及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)懸置在磁場中，當(dāng)動圈繞組通過不同信號的交流電時，根據(jù)安培定律，動圈將受到不同大小及方向的激振力，帶動工作臺面作不同形式的振動，實(shí)現(xiàn)不同要求的振動模式。
l 動圈結(jié)構(gòu)
動圈采用無骨架結(jié)構(gòu)，由于省去動圈骨架，活動系統(tǒng)重量輕，空載加速度大，動圈一階自振頻率高，從而使全頻帶波形畸變小，動圈散熱好；
l 勵磁線圈：
雙磁路結(jié)構(gòu)：與單磁路相比，磁場強(qiáng)度強(qiáng)，臺體體積小，漏磁小。
振動臺勵磁采用了新的設(shè)計思想，減少了勵磁功率，節(jié)約了電能，減少了發(fā)熱，增加勵磁線圈工作的可靠性和使用壽命，也降低了對冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要求；
勵磁線圈采用了樹脂整體澆注結(jié)構(gòu)，使勵磁線圈不受潮氣的侵蝕，延長了勵磁線圈的使用壽命。
l 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：
多種多樣的導(dǎo)向支撐懸掛裝置，板彈簧支撐、橡膠彈簧支撐、空氣彈簧支撐、搖擺滾臂式支撐、組合式支撐等；導(dǎo)向采用方式有：滾輪導(dǎo)向、齒輪導(dǎo)向、板彈簧導(dǎo)向、圓柱導(dǎo)向，將要研發(fā)的新結(jié)構(gòu)有直線軸承導(dǎo)向、靜**承導(dǎo)向、空氣軸承導(dǎo)向等。使振動臺導(dǎo)向性能好，具有較好的抗偏載能力。
功率模塊
1.具有高質(zhì)量的功率輸出與優(yōu)良的抗干擾能力。
2.通過功率因數(shù)調(diào)整電路，配合內(nèi)部使用功率IGBT模塊的變頻切換方式與優(yōu)良的補(bǔ)償電路的設(shè)計，運(yùn)用正弦移相脈寬調(diào)制技術(shù)，不但使散熱能力與可靠度大幅度提高，同時具備了低輸出干擾、低電流諧波、高效率、高功率因數(shù)等優(yōu)良特性。而寬達(dá)±30%的交流電壓工作范圍，更使DA系列功率模塊可適應(yīng)各種的工作環(huán)境。在突破保護(hù)（防雷擊）與電磁兼容性方面更是勝人一籌。
3.功率模塊的各種運(yùn)作，使其具有操作與故障狀態(tài)的自我檢測，各種輸入與輸出異常狀態(tài)的保護(hù)與告警，以及高穩(wěn)定度的輸出。
邏輯模塊
內(nèi)置電子均流電路使多個模塊可直接并聯(lián)，無須外加均流電路。
開關(guān)功率放大器具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
1) 采用功率因數(shù)補(bǔ)償技術(shù)裝置，功率放大器的功率因數(shù)達(dá)92%，使電網(wǎng)容量得以充分利用。
2) 應(yīng)用了軟開關(guān)諧振技術(shù)，大幅度降低了電流和電壓變化率，*終帶來電磁干擾小，電磁兼容性好等優(yōu)點(diǎn)。效率高，模塊功率大于95%。大幅度提高功率放大器的開關(guān)頻率。
3) 采用了IGBT模塊技術(shù)，提高了轉(zhuǎn)換效率，降低功率模塊和功率放大器的體積，使其能產(chǎn)生更大隨機(jī)推力。
4) 采用正弦脈沖寬度倍頻調(diào)制（SPWDM）技術(shù)，功率放大器噪信比高，波形失真小。
5) 在開關(guān)功率放大器中使用了納米晶材料（鐵基超微晶）作為變壓器鐵芯材料，使功率放大器濾波器性能有了很大提高。
6) 使用了模塊電流均衡控制技術(shù)
7) 超寬電源設(shè)計適應(yīng)惡劣工作環(huán)境
8) 高速短路保護(hù)技術(shù)，積木式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計，互換性強(qiáng)。
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臺體參數(shù) |
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額定正弦激振力（peak）： |
20 KN |
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額定隨機(jī)激振力（rms）： |
20 KN |
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沖擊激振力（peak） |
30 kN |
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頻率范圍： |
5～3000 Hz |
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*大位移（p-p）： |
51 mm |
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*大速度： |
2 m/s |
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*大加速度： |
1000 m/s2 |
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一階諧振頻率： |
2600 Hz±5% |
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*大負(fù)載： |
300 kg |
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隔振頻率： |
2.5 Hz |
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工作臺面直徑： |
Ф320 mm |
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運(yùn)動部件等效質(zhì)量： |
20 kg |
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臺面螺釘： |
17×M10 |
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漏磁 |
＜1.0 MT |
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臺體尺寸L×W×H： |
1182mm×758mm×1052mm（垂直臺） |
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臺體重量（kg） |
約1695 |
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垂直擴(kuò)展臺面 |
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材料： |
鎂合金 |
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臺面尺寸（mm）： |
800×800 |
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上限使用頻率（Hz）： |
1200 |
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重量（kg）： |
約50 KG |
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水平滑臺 |
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材料： |
鎂合金 |
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臺面尺寸（mm）： |
800×800 |
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上限使用頻率（Hz）： |
2000 |
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重量（kg）： |
約66 KG |
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螺套 ： |
M10（特制鍵槽式防轉(zhuǎn)不銹鋼螺套） |
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功放參數(shù) |
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輸出功率 |
20 kVA |
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輸出電壓： |
100V |
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輸出電流： |
200A |
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輸入阻抗： |
≥10kΩ |
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信噪比： |
≥65dB |
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諧波失真（電阻負(fù)載）： |
＜1.0% |
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輸出電壓測量誤差： |
≤5% |
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輸出電流測量誤差： |
≤5% |
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輸出電流波峰系數(shù)： |
≥3 |
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頻響5-3500Hz： |
±3dB |
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中頻增益： |
≥80 |
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DC-AC轉(zhuǎn)換效率 |
＞90% |
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負(fù)載性質(zhì)： |
阻性，容性，感性任意 |
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并機(jī)均流不平衡度： |
≤3% |
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平均無故障工作時間（MTBF）: |
＞3000小時 |
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系統(tǒng)保護(hù)： |
過載保護(hù)、過熱保護(hù)、過電流保護(hù)、過電壓保護(hù)、振動控制儀輸出“0”位保護(hù)、過位移保護(hù)、電網(wǎng)過壓、欠壓保護(hù)、電網(wǎng)缺相保護(hù)、時序保護(hù)、驅(qū)動電源保護(hù)、限流保護(hù)、模塊直通保護(hù)、模塊溫度保護(hù) |
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其它 |
1、采用進(jìn)口HMI觸摸屏，采用PLC可編程控制器及MCU微處理器控制，設(shè)備具有遠(yuǎn)程控制功能（選配），遠(yuǎn)程控制功能的距離不少于50米，通信形式采用以太網(wǎng)形式； 2、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)節(jié)能功能； 3、系統(tǒng)控制功能：所有的操作，監(jiān)測，控制，記錄等均在HMI上完成，可實(shí)現(xiàn)歷史報警記錄回放功能，系統(tǒng)運(yùn)行歷程記錄功能，系統(tǒng)累積工作時間功能，系統(tǒng)權(quán)限管理功能，無人值守運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測功能（選配），力限功能，自動定時關(guān)機(jī)功能等； 4、符合CE中電磁兼容要求； 5、功率放大器噪聲≤65dB (距離1米)； |
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冷卻風(fēng)機(jī)參數(shù) |
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風(fēng)機(jī)功率： |
7.5 KW |
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風(fēng)機(jī)流量： |
0.71 m3/s |
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風(fēng)機(jī)風(fēng)壓： |
3.5 kpa |
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風(fēng)管長度： |
4m |
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重量： |
140KG |
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多功能振動控制儀 |
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基本功能： |
正弦，隨機(jī)，典型沖擊，諧振搜索與駐留 |
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系統(tǒng)工作環(huán)境要求： |
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濕度： |
0～90% (不結(jié)露) |
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電源要求： |
380V/50Hz，3相，44 kVA |
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壓縮空氣要求： |
0.6Mpa |
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試驗(yàn)室接地電阻（Ω）： |
≤2.5 |
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